Metodă de tratament pentru scurgerile interne ale schimbătorului de căldură cu plăci spiralate

Metoda de tratare a scurgerii interne a schimbătorului de căldură cu plăci spiralate:

Schimbătorul de căldură cu plăci spiralate este compus din două canale spiralate închise și independente și este dificil de determinat punctul de scurgere dacă există scurgeri în canal. Pentru a afla cu precizie punctul de scurgere, se adoptă metoda de găurire. La găurire, poziția de găurire trebuie setată pe același canal spiralat la un capăt al schimbătorului de căldură și ar trebui să fie aranjată în formă de cruce. În timpul forajului, ar trebui să încerce, de asemenea, să împiedice pilitura de fier să cadă în schimbătorul de căldură, astfel încât trecerea să fie liberă.

Metoda de detectare a scurgerilor de presiune de irigare:

Utilizați o pompă de apă sub presiune pentru a turna apă în schimbătorul de căldură dintr-un canal care nu a fost forat și formați o anumită presiune. În acest moment, apa va ieși din poziția în care schimbătorul de căldură curge și curge către un alt canal (gaura care este forată) canal) și va picura apă din orificiul cel mai apropiat de punctul de scurgere (în acest moment, capătul canalului). schimbătorul de căldură găurit prin orificiu ar trebui să fie plasat în jos), iar poziția apei care picură poate fi utilizată pentru a determina ce strat. Dacă există o scurgere internă, apoi tăiați o secțiune a capului lateral negăurit din același strat al schimbătorului de căldură ca și o gaură de observare, iar punctul de scurgere specific poate fi determinat cu precizie din gaura de observare.

Repararea scurgerilor interne:

1. Saparea gaurii: Dupa determinarea pozitiei punctului intern de scurgere, incepeti sa taiati gaura din locul corespunzator punctului de scurgere de pe stratul exterior al schimbatorului de caldura. Ordinea este din exterior spre interior, până când stratul cu punctul de scurgere intern este tăiat. pana cand. Orificiul decupat trebuie să fie eliptic, iar dimensiunea stratului exterior ar trebui să fie mai mare și treptat mai mică spre interior. În general, dimensiunea găurilor de pe fiecare strat diferă cu 40 mm. Dacă locația punctului de scurgere este adâncă, orificiul tăiat pe stratul exterior ar trebui să fie mai mare. .

2. Curățarea zgurii: După tăierea găurilor, zgura de oxidare rămasă pe fiecare strat al plăcii trebuie curățată cu grijă. Aceasta este cheia dacă placa de rezervă și fiecare strat al plăcii spiralate pot fi sudate strâns la sudarea plăcii de rezervă. Cheia este să folosiți o daltă și o roată mică de șlefuit manual pentru tăierea matriței pentru a curăța zgura oxidată și să acordați atenție la îndepărtarea cât mai mult posibil a zgurii curățate pentru a preveni căderea acesteia în schimbătorul de căldură.

3. Placa de schimb: Pentru a asigura calitatea reparatiei, foile decupate din fiecare strat al schimbatorului de caldura nu se mai folosesc, iar placa de schimb este reasamblata. Placa de reparații suplimentară trebuie utilizată cu placa spirală a schimbătorului de căldură. Pentru același material și grosimea plăcii, periferia sa ar trebui să fie cu 15 mm până la 20 mm mai mare decât găurile tăiate pe fiecare strat al schimbătorului de căldură și ar trebui să fie, de asemenea, eliptică și trebuie făcută într-un arc compatibil cu arcul fiecărui strat al schimbătorului de căldură. .

4. Sudarea scurgerilor interioare și a plăcilor de reparare:

1) Când sudați scurgeri interne, verificați cu atenție dacă scurgerile sunt crăpături sau găuri de nisip. Dacă este necesar, utilizați o roată de șlefuit manual pentru a curăța scurgerile și șlefuiți canelurile pentru a asigura calitatea sudurii.

2) Electrodul J422 este utilizat pentru repararea sudurii, diametrul electrodului este de 3,2 mm, iar curentul este controlat între 100-120A. Sudați mai întâi punctul de scurgere și apoi sudați fiecare strat de placă reparată și sudați strat cu strat din interior spre exterior.

3) Placa de patch eliptică este sudată aproape de suprafața arcului interioară a schimbătorului de căldură, iar scopul său este „de a facilita funcționarea și de a asigura calitatea sudurii”.

4) Pentru ca placa de rezervă eliptică să se potrivească fără probleme în schimbătorul de căldură, o secțiune de oțel rotund poate fi sudată pe placa de rezervă, iar placa de rezervă ovală poate fi sudată la puncte înainte de a o scoate.

5) Bretele scurte rotunde din oțel sunt sudate între fiecare strat de plăci de rezervă (în principal pentru a crește rigiditatea reciprocă a plăcilor de rezervă eliptice). Numărul de bretele scurte rotunde din oțel care trebuie sudate pe fiecare placă reparată este determinat de dimensiunea plăcii reparate. În general, 23 de piese sunt sudate pe plăcile reparate ale straturilor exterioare și 1 ~ 2.

6) *Deoarece placa de oțel exterioară are δ12mm grosime, placa de oțel tăiată original poate fi instalată direct în poziția inițială pentru aliniere și sudare.

7) Ar trebui să se facă în timpul sudării. După sudarea fiecărui strat de plăci de reparații eliptice, poziția de sudare trebuie verificată cu atenție. Dacă există blistere, trebuie efectuată sudarea de reparații pentru a asigura calitatea sudurii fiecărui strat.

Test de presiune și astupare foraj:

După ce punctul de scurgere interior și placa de rezervă sunt sudate, utilizați o pompă de apă sub presiune pentru a umple canalul cu ultima gaură forată și formați o presiune de 0.5-1.{{3} }MPa și păstrați-l pentru o anumită perioadă de timp și nu ar trebui să existe o reducere a presiunii. Astuparea găurii: este folosit pentru a găuri secțiuni scurte de oțel rotunde cu același diametru, astupând și sudând poziția găurii găurite și a găurii de observare, apoi efectuați un test de presiune hidraulică pe pasaj, presiunea este {{4 }}.51. Nu s-a produs nicio scurgere. Aspecte care necesită atenție în procesul de testare a presiunii: 1) Înainte de a tăia găurile în schimbătorul de căldură, utilizați abur pentru a elimina substanțele chimice rămase în schimbătorul de căldură pentru a evita arderea în timpul tăierii cu gaz și a accidentelor de siguranță. 2) Înainte de a repara schimbătorul de căldură, trebuie să se confirme dacă este puternic corodat și dacă este necesară repararea acestuia.